1.確定布袋除塵器的形式：
在設計除塵器時，首先決定使用哪種袋式過濾器。例如，如果處理氣體量適中且工廠面積有限，則可以考慮使用脈沖噴射袋式除塵器。當處理氣體量較大時，可考慮采用逆流式除塵布袋除塵器。
2.根據含塵氣體的特性，選擇合適的過濾材料
選擇時，請考慮過濾介質捕獲指定粉塵的性能，抵抗氣體和粉塵腐蝕的能力以及承受高溫的能力。
3.除塵方法可以根據除塵器的類型，除塵器的材料，粉塵氣體的粉塵濃度和允許的壓力損失等因素來確定。
（1）如何確定處理氣體量：在計算袋式除塵器的處理氣體量時，首先需要了解實際工作條件下的處理空氣量，還要考慮濾袋的漏氣情況過濾。需要根據實際操作經驗或現有工廠的監視數據來確定相關參數：
Ｑ ＝ Ｑs（l + K）
其中Q——通過除塵器的含塵氣體量，m3 / h；
Qs——生產過程中產生的氣體量，m3 / h；
tc——除塵器內氣體溫度，℃；
Pa——環境大氣壓，kPa；
K——除塵器前的漏風系數。
應當注意，如果在生產過程中產生的氣體量是處于工作狀態的氣體量，進行比較時需要將其轉換為標準狀態的氣體量。
（2）過濾風速的確定：過濾風速的大小取決于粉塵的性質，過濾材料的類型，所需的除塵效率和除塵方法等，通常根據推薦的數據和用戶實踐確定。
（3）過濾面積的確定
1）確定總過濾面積
A = Q / q
在公式A——濾袋總過濾面積㎡;
Q——處理含塵氣體量，m3 / h；
q——濾袋的工作負荷，即每小時每平方米濾布處理的氣體量，m3 /（h *㎡）
2）確定濾袋數量
n = A /πDL
A——濾袋總過濾面積，㎡;
D——單個濾袋的直徑，m；
L——單個濾袋的長度，m。
除塵器的長度對設備的除塵效率和壓力損失沒有太大影響，一般為3?5m。然而，如果除塵器的設計太短并且覆蓋的面積太大，那么如果除塵器的設計太長，則除塵器的高度會增加并且維護起來會不方便。
